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冷凍干燥機

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產地:金壇市 更新時間:2019-06-27 11:28
摘要:真空冷凍干燥技術簡稱凍干,又稱升華干燥,凍干是交含水物料,預先凍結,然后使之在真空狀態下升華而獲得干燥物品的一種方法.經冷凍干燥的物品,原有的生物,化學特性...
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冷凍干燥機相關技術文章
  • 真空冷凍干燥機常見的5大故障及措施,自己動手不求人 冷凍干燥過程是一個涉及制冷、真空、電子、化學、低溫醫學等多個學科,技術含量高、凍干工藝復雜的傳熱傳質過程。在制藥行業中,真空冷凍干燥機發揮著重要的作用,可以降低物料被氧化變質的可能性,消滅物料中的細菌,保證物料原本的外形能得到很好的保留,同時進一步降低污染風險,目前適用于原料藥、中藥飲片、生物、藥物中間體等物料的干燥。近年來,隨著我國制藥行業的不斷發展,真空冷凍干燥機生產企業也不斷加強技術創新,推動設備取得更大的突破,更好的地用于制藥干燥行業。   眾多周知,在真空冷凍干燥機工作的過程中,如果出現故障,很容易影響工作的進程。但不可避免的是,用戶在使用設備的過程中難免會遇到一些小故障,需要了解故障產生的原因,以及相應的解決辦法,從而及時作出判斷,排除故障。對此,有真空冷凍干燥機廠家列出了常見的幾大故障,并分析了原因與解決方法,僅供業內參考。    常見故障一:供電電壓不穩定   據了解,真空冷凍干燥機正常的工作電源電壓為215-225伏,偏離電壓允許范圍后,壓縮機就不能進行有效地工作甚至根本不能運轉。   針對供電電壓不穩定的情況,解決辦法是,當電源電壓不合格時,更換合格的供電電源;當供電電壓不穩定時,可使用AVR(220V)或在原工作電源上加穩壓器。    常見故障二:室內溫度高于30℃   真空冷凍干燥機需要在合適的環境下運行,當室內溫度高于30℃時,冷凝器可能會無法起到冷凝作用,從而使系統出現故障。   這時的維修方法是,如果室內溫度在28℃左右,用戶可以打開冷凝器后門或者打開房間門,從而優化通風和制冷狀況。    常見故障三:室內溫度低于0℃   室內溫度過高不行,過低也不合適。如果室內溫度低于9℃,壓縮機油會變得粘稠,容易影響壓縮機的正常運作。另外,溫度過低時,所有的電子元件都可能會受到影響,發生誤操作。   針對這種情況,技術人員建議的維修辦法是,當環境溫度低于0℃時,可以使用其他加熱設備使環境溫度升溫,并讓溫度保持在5℃以上,30℃以下。    常見故障四:冷凍干燥機上或環境中的灰塵過多   據了解,如果有過多的灰塵覆蓋在冷凝器和壓縮機上,則容易使冷凝器無法達到冷凝效果,直接影響壓縮機的使用效果。   因此,定期去除灰塵的工作不可少。業內建議,如果環境中的灰塵過多,用戶可以每月定期清除覆蓋在壓縮機和冷凝器上的灰塵。為了保證設備不受損壞,壓縮機、冷凝器和管道上的灰塵可以使用軟毛刷清除。    常見故障五:環境中的濕度過高   當環境中的濕度較高時,容易讓電氣發生故障或者短路。針對這種情況,維修方法是,使用通風設備或者開窗進行通風,從而減低濕度。
  • 冷凍干燥機操作需知 冷凍干燥機操作方法:冷凍干燥前,先將準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中,使物品完全冰凍結實,方可進行冷凍干燥。主機與真空泵之間由真空管連接,連接處采用國際標準卡箍??ü績群恢幻芊庀鹉z圈,連接前可在橡膠圈上涂抹適量真空脂,再用卡箍卡緊。主機的右側板上設有真空泵的電源插座,將真空泵的電源線連接好。檢查真空泵,確認已加注真空泵油,不可無油運轉。油面不得低于油鏡中線。主機冷阱上方的“O”型密封橡膠圈應保持清潔,第一次使用時,可薄薄涂上一層真空脂,有機玻璃罩置于橡膠圈上,輕輕旋轉幾下,有利于密封。 開機操作: 1.接通電源線,此時察看總電源指示燈是否閃爍,閃爍說明電源已接通。 2.按下“總電源”開關鍵三秒,此時“冷阱溫度”顯示窗開始顯示冷阱溫度,放開此鍵。 3.按下“制冷機”開關鍵,制冷機開始運轉,冷阱溫度逐漸降低。為使冷阱具有充分吸附水份的能力,預冷時間應不少于30分鐘。 4.按下“真空計”開關鍵,此時真空數碼顯示為“110”,“103”指示燈亮。 5.預冷結束后,將已準備好的待干燥物品置于干燥盤中,罩上有機玻璃筒,將充氣閥和放水閥(位于右側板上)順時針方向擰緊。 6.按下“真空泵”開關鍵,真空泵開始工作,數碼顯示下降直至20Pa以下,冷凍干燥進程開始。注:在真空泵開始工作時,用力下壓有機玻璃罩片刻,有利于密封。 7.多歧管型首先應將橡膠閥關閉(將閥芯長把向上),待真空度達到20Pa以下時將預凍結束的凍干瓶插入橡膠閥下接口,將塑料閥芯向下旋轉180度。注意:此時真空計示數會有回升,應在真空度達到20Pa以下時,再裝下一瓶。 關機操作: 1.首先慢慢(一定要慢,否則真空泵里的油會倒吸)打開“充氣閥”,同時按下“真空泵”電源開關鍵,使空氣緩慢進入冷阱。如需充入惰性氣體,則將惰性氣體的減壓導管連接“充氣口”,然后慢慢打開“充氣閥”,使惰性氣體緩慢進入冷阱。 2.依次按下“真空表”,“制冷機”開關,關閉,此時指示燈滅,“總電源”開關鍵,同開機時按下三秒無顯示后放開此鍵。 3.提起有機玻璃罩,將物品取出,保存,冷凍干燥過程結束。 4.冷阱中的冰化成水后,打開“放水閥”將水排出。 5.清理冷阱內的水份和雜質,妥善保養設備。 6.真空泵不用時,應蓋上出水嘴,以防臟物進入 7.多歧管型,應逐個關閉橡膠閥并取下凍干瓶后再重復關機操作。 注意事項:操作過程中切勿頻繁開關,如因操作失誤造成制冷機停止運轉,不能立即啟動,至少等20分鐘后方可再次啟動,以免損壞制冷機。每次冷凍干燥后,冷阱盤管上的冰化成水后,用毛巾清除干凈凍干結束旋開“充氣閥”向冷阱充氣時,一定要慢,以免沖壞真空計。 冷凍干燥機的型號多,有-50℃/普通型、-50℃/壓蓋型、-50℃/掛瓶型、-50℃/壓蓋掛瓶型、-50℃/菌種保藏型、-80℃/普通型、-80℃/壓蓋型-、80℃/壓蓋掛瓶型、-80℃/菌種保藏型等等。 責任編輯:包婷婷
  • 真空冷凍干燥機行業質量才是王道 隨著 醫藥 行業的不斷發展,真空冷凍 干燥機 的前景不斷廣闊,這就吸引了眾多的企業相繼加入到這個行業中來,在干燥機在食品、醫藥等行業中都發揮著十分重要的作用,而真空冷凍干燥機則將引領機械行業未來的發展。 根據真空冷凍干燥機現在的發展情況來看,靠價格制勝的時代已經不復存在,主要是因為市場要求不斷提高,新的技術不斷產生,所以對于真空冷凍干燥機的質量一定好嚴格把關,讓質量說話才是我們在這個行業中生存下來的王道。 一個好的質量不僅是可以讓我們不斷開辟新的市場,有更大的市場位置,更重要的就是真空冷凍 干燥機 在以后的發展過程中,我們將贏得更多的消費者的信賴和支持,所以真真空冷凍干燥機要充分重視起來,在我們為自己的利益的同時提高在技術和質量方面力度的管理。 盡管我國真空冷凍 干燥機 行業已經取得很大的發展和進步,甚至其中也有產量位居世界前列的產品,然而也應該看到的是,我國真空冷凍干燥機行業仍然不夠強大,工業附加值及勞動生產率都很還比較低,高水平生產能力尚且不足,低水平生產能力過剩,技術創新能力還很薄弱,產品技術含量及產品附加值低。 因此業內人士都表示行業需要加大科研力度。從提升真空冷凍 干燥機 的制造工藝入手,加大科技研發和技術更新的力度,淘汰陳舊加工設備和工藝,同時不斷的吸收消化國內外的先進制造技術,利用先進的科技檢測手段從源頭上提高真空冷凍干燥機的質量。還應該大膽的向無人化操作方向發展,要利用現有科技技術發展,使我國真空冷凍干燥機擺脫傻、大、粗的局面。 作為 制藥機械 設備的產品,質量是消費者關心的首要問題。只有擁有合格的質量,真空冷凍干燥機才能良好的工作,才能生產合格的產品,反之就會帶來不必要的損失。眾所周知,近年來, 藥品 、中藥不斷陷入質量門,這些企業瞬間就沒了,由此看來,一個企業如果因為質量安全的問題而失去顧客的信任的話,那么這個企業將會失去了生存的籌碼,被無情的市場淘汰??梢?,質量對于真空冷凍干燥機行業意義深遠。 轉自慧聰網
  • 真空冷凍干燥機行業仍要以質量為重心 隨著 醫藥 行業的不斷發展,真空冷凍 干燥機 的前景不斷廣闊,這就吸引了眾多的企業相繼加入到這個行業中來,在干燥機在食品、醫藥等行業中都發揮著十分重要的作用,而真空冷凍干燥機則將引領機械行業未來的發展。 根據真空冷凍干燥機現在的發展情況來看,靠價格制勝的時代已經不復存在,主要是因為市場要求不斷提高,新的技術不斷產生,所以對于真空冷凍干燥機的質量一定好嚴格把關,讓質量說話才是我們在這個行業中生存下來的王道。 一個好的質量不僅是可以讓我們不斷開辟新的市場,有更大的市場位置,更重要的就是真空冷凍 干燥機 在以后的發展過程中,我們將贏得更多的消費者的信賴和支持,所以真真空冷凍干燥機要充分重視起來,在我們為自己的利益的同時提高在技術和質量方面力度的管理。 盡管我國真空冷凍 干燥機 行業已經取得很大的發展和進步,甚至其中也有產量位居世界前列的產品,然而也應該看到的是,我國真空冷凍干燥機行業仍然不夠強大,工業附加值及勞動生產率都很還比較低,高水平生產能力尚且不足,低水平生產能力過剩,技術創新能力還很薄弱,產品技術含量及產品附加值低。 因此業內人士都表示行業需要加大科研力度。從提升真空冷凍 干燥機 的制造工藝入手,加大科技研發和技術更新的力度,淘汰陳舊加工設備和工藝,同時不斷的吸收消化國內外的先進制造技術,利用先進的科技檢測手段從源頭上提高真空冷凍干燥機的質量。還應該大膽的向無人化操作方向發展,要利用現有科技技術發展,使我國真空冷凍干燥機擺脫傻、大、粗的局面。 作為 制藥機械 設備的產品,質量是消費者關心的首要問題。只有擁有合格的質量,真空冷凍干燥機才能良好的工作,才能生產合格的產品,反之就會帶來不必要的損失。眾所周知,近年來, 藥品 、 中藥 不斷陷入質量門,這些企業瞬間就沒了,由此看來,一個企業如果因為質量安全的問題而失去顧客的信任的話,那么這個企業將會失去了生存的籌碼,被無情的市場淘汰??梢?,質量對于真空冷凍干燥機行業意義深遠。 轉自慧聰網
  • 真空冷凍干燥機行業應以質量為重 隨著 醫藥 行業的不斷發展,真空冷凍 干燥機 的前景不斷廣闊,這就吸引了眾多的企業相繼加入到這個行業中來,在干燥機在食品、醫藥等行業中都發揮著十分重要的作用,而真空冷凍干燥機則將引領機械行業未來的發展。 根據真空冷凍干燥機現在的發展情況來看,靠價格制勝的時代已經不復存在,主要是因為市場要求不斷提高,新的技術不斷產生,所以對于真空冷凍干燥機的質量一定好嚴格把關,讓質量說話才是我們在這個行業中生存下來的王道。 一個好的質量不僅是可以讓我們不斷開辟新的市場,有更大的市場位置,更重要的就是真空冷凍 干燥機 在以后的發展過程中,我們將贏得更多的消費者的信賴和支持,所以真真空冷凍干燥機要充分重視起來,在我們為自己的利益的同時提高在技術和質量方面力度的管理。 盡管我國真空冷凍 干燥機 行業已經取得很大的發展和進步,甚至其中也有產量位居世界前列的產品,然而也應該看到的是,我國真空冷凍干燥機行業仍然不夠強大,工業附加值及勞動生產率都很還比較低,高水平生產能力尚且不足,低水平生產能力過剩,技術創新能力還很薄弱,產品技術含量及產品附加值低。 因此業內人士都表示行業需要加大科研力度。從提升真空冷凍 干燥機 的制造工藝入手,加大科技研發和技術更新的力度,淘汰陳舊加工設備和工藝,同時不斷的吸收消化國內外的先進制造技術,利用先進的科技檢測手段從源頭上提高真空冷凍干燥機的質量。還應該大膽的向無人化操作方向發展,要利用現有科技技術發展,使我國真空冷凍干燥機擺脫傻、大、粗的局面。 作為 制藥機械 設備的產品,質量是消費者關心的首要問題。只有擁有合格的質量,真空冷凍干燥機才能良好的工作,才能生產合格的產品,反之就會帶來不必要的損失。眾所周知,近年來,藥品、 中藥 不斷陷入質量門,這些企業瞬間就沒了,由此看來,一個企業如果因為質量安全的問題而失去顧客的信任的話,那么這個企業將會失去了生存的籌碼,被無情的市場淘汰??梢?,質量對于真空冷凍 干燥機 行業意義深遠。 轉自慧聰網
  • 冷凍干燥機在使用時應該注意的事項 在使用時應該注意的事項: 01、一般情況下,該機不得連續使用超過48小時; 02、一定要保證樣品完全凍結成冰,否則將會造成殘留液體轉化為氣態而產生噴射; 03、冷阱溫度約為-65℃,可代替低溫冰箱,但為了防止凍傷必須戴好保溫手套進行操作; 04、出水閥擰緊與否和充氣閥是否關閉,必須是在啟動真空泵以前進行檢查,同時注意有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無污物并且密封良好; 05、盡可能擴大制備樣品的表面積,樣品中不應包括含有酸堿物質和揮發性的有機溶劑; 06、在冷凍 干燥機 冷凍樣品的過程中,溫度會逐漸降低,這時可以將仍處于冰凍狀態的樣品取出回暖一段時間后,在繼續干燥,這樣可以縮短干燥的時間。 轉自慧聰網
  • 藥品冷凍干燥機必須執行GMP規范標準 隨著生物技術的高速發展,多肽蛋白質類藥物不斷涌現,可應用于臨床的多肽、蛋白酶、激素、疫苗、細胞生長因子及單克隆抗體等成為開發重點。為防止藥品變性,目前廣泛采用冷凍干燥法制備稱固態藥品。 藥品冷凍干燥機主要由干燥箱、真空系統、制冷系統、冷阱系統、加熱系統、加蓋系統、自動控制系統等幾大部分組成。此外,大中型冷凍干燥機還常有蒸氣滅菌系統(SIP)、在位清洗系統(CIP)。 制冷系統分別為冷凍干燥箱和冷阱系統提供冷源。目前采用的單級制冷壓縮循環的板層制冷溫度約在-35℃~-40℃之間,冷阱溫度在-50℃左右;雙級制冷壓縮循環的板層制冷溫度在-45℃~-50℃之間,冷阱溫度在-65℃左右;復疊式制冷循環的板層制冷溫度在-55℃~-60℃之間,冷阱溫度在-75℃左右。 冷凍干燥機的控制主要是對制冷機、真空機組、加熱功率的起停及溫度的控制,對真空度、溫度的測定、監控、以及自動保護、報警裝置等。采用全自動控制或微電腦控制的凍干機都能顯示各主要部件的工作狀態,顯示干燥箱內擱板和藥品的溫度、真空度、捕水器溫度,都能進行參數設定、修改和實時顯示。 藥品冷凍干燥機必須執行GMP規范標準,實現高度無菌化、無塵化,達到高度可靠、安全、維護簡便。為此藥品冷凍干燥機往往采用蒸氣滅菌系統(SIP)以保證滅菌徹底、無死角。同時輔以在位清洗系統(CIP),對干燥室、冷凝器、主閥及管道進行就地清洗預設排液坡度,保證無液體滯留。同時具有應對停電、停水、誤操作的保護措施,一旦出現故障,可以對藥品實行保護;實現凍干機操作運行的計算機控制,具有停電停水三對策系統,可以多路聯鎖自動報警。 由于藥品冷凍干燥機必須執行GMP規范標準,今后藥品冷凍干燥機的研究仍將朝著無菌化和高度可靠性的方向進行,如自動進料方式、真空控制方式等的研究。 轉自中國制藥機械設備網
  • 真空冷凍干燥機應用廣泛 市場前景廣闊 藥品干燥的方法多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題,易揮發的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的藥材有可能變性、失活。因此,干燥后的產品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進行,即在產品凍結的狀態下進行,只在后期降低產品的殘余水份含量時,才讓產品升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃。在真空條件下,當水蒸汽直接升華出來后,藥物剩留在凍結時的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構,因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會立即溶解。 因此,真空冷凍干燥技術醫藥工業有著廣泛的應用,它可以明顯提高制品的質量和檔次。西藥冷凍干燥在國內已經得到了一定的發展,很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設備。在中藥方面,真空冷凍干燥技術主要局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干。此外,在生物醫藥產品領域,凍干技術也有廣泛應用。 當然,真空冷凍干燥技術有成本高的缺點。由于它需要真空和低溫條件,所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統和低溫系統,因而投資費用和運轉費用都比較高。這點在目前中藥真空凍干主要應用于較名貴的藥材上便可窺得。下游中小企業應用該設備時必然要受制于資本承受力。 總體來看,真空冷凍干燥設備由于其干燥方式先進,應用范圍廣,必然能夠迎來開闊的市場。 轉自慧聰網
  • 蛋白質藥品冷凍干燥技術之藥品冷凍干燥機 藥品冷凍干燥機的分類方法很多,按其擱板面積可分為大、中、小三種類型,通常凍干面積小于1.5m2為小型,介于1.5m2至50m2之間為中型,大于50m2為大型;按其目的和用途可分為實驗型凍干機、中試型凍干機和工業生產型凍干機。 藥品冷凍干燥機主要由干燥箱、真空系統、制冷系統、冷阱系統、加熱系統、加蓋系統、自動控制系統等幾大部分組成。此外,大中型冷凍干燥機還常有蒸氣滅菌系統(SIP)、在位清洗系統(CIP)。 制冷系統分別為冷凍干燥箱和冷阱系統提供冷源。目前采用的單級制冷壓縮循環的板層制冷溫度約在-35℃~-40℃之間,冷阱溫度在-50℃左右;雙級制冷壓縮循環的板層制冷溫度在-45℃~-50℃之間,冷阱溫度在-65℃左右;復疊式制冷循環的板層制冷溫度在-55℃~-60℃之間,冷阱溫度在-75℃左右。 冷凍干燥機的控制主要是對制冷機、真空機組、加熱功率的起停及溫度的控制,對真空度、溫度的測定、監控、以及自動保護、報警裝置等。采用全自動控制或微電腦控制的凍干機都能顯示各主要部件的工作狀態,顯示干燥箱內擱板和藥品的溫度、真空度、捕水器溫度,都能進行參數設定、修改和實時顯示。 藥品冷凍干燥機必須執行GMP規范標準,實現高度無菌化、無塵化,達到高度可靠、安全、維護簡便。為此藥品冷凍干燥機往往采用蒸氣滅菌系統(SIP)以保證滅菌徹底、無死角。同時輔以在位清洗系統(CIP),對干燥室、冷凝器、主閥及管道進行就地清洗預設排液坡度,保證無液體滯留。同時具有應對停電、停水、誤操作的保護措施,一旦出現故障,可以對藥品實行保護;實現凍干機操作運行的計算機控制,具有停電停水三對策系統,可以多路聯鎖自動報警。 由于藥品冷凍干燥機必須執行GMP規范標準,因此今后藥品冷凍干燥機的研究仍將朝著無菌化和高度可靠性的方向進行,如自動進料方式、真空控制方式等的研究。 隨著生物技術的高速發展,多肽蛋白質類藥物不斷涌現,可應用于臨床的多肽、蛋白酶、激素、疫苗、細胞生長因子及單克隆抗體等成為開發重點。為防止藥品變性,目前廣泛采用冷凍干燥法制備稱固態藥品。經過幾十年的發展,藥品冷凍干燥技術雖然有了很大的進展,但是仍存在不少問題,亟需解決。在冷凍干燥過程中會產生多種凍結和干燥應力,使藥品發生不同程度的變性,而且凍干法本身也存在干燥速率低、干燥時間長、干燥過程能耗高和干燥設備投資大等缺點。因此為了提高藥品的穩定性和經濟性,必須對藥品在凍干過程中的損傷和保護機理進行進一步的研究,同時利用先進的制冷和真空設備及控制手段開發價格低、性能好的冷凍干燥機,繼續完善低溫低壓下的傳熱傳質理論,優化凍干工藝。 轉自慧聰網
  • 淺析蛋白質藥品冷凍干燥機的特點與應用 藥品冷凍干燥機的分類方法很多,按其擱板面積可分為大、中、小三種類型,通常凍干面積小于1.5m2為小型,介于1.5m2至50m2之間為中型,大于50m2為大型;按其目的和用途可分為實驗型凍干機、中試型凍干機和工業生產型凍干機。 藥品冷凍干燥機主要由干燥箱、真空系統、制冷系統、冷阱系統、加熱系統、加蓋系統、自動控制系統等幾大部分組成。此外,大中型冷凍干燥機還常有蒸氣滅菌系統(SIP)、在位清洗系統(CIP)。 制冷系統分別為冷凍干燥箱和冷阱系統提供冷源。目前采用的單級制冷壓縮循環的板層制冷溫度約在-35℃~-40℃之間,冷阱溫度在-50℃左右;雙級制冷壓縮循環的板層制冷溫度在-45℃~-50℃之間,冷阱溫度在-65℃左右;復疊式制冷循環的板層制冷溫度在-55℃~-60℃之間,冷阱溫度在-75℃左右。 冷凍干燥機的控制主要是對制冷機、真空機組、加熱功率的起停及溫度的控制,對真空度、溫度的測定、監控、以及自動保護、報警裝置等。采用全自動控制或微電腦控制的凍干機都能顯示各主要部件的工作狀態,顯示干燥箱內擱板和藥品的溫度、真空度、捕水器溫度,都能進行參數設定、修改和實時顯示。 藥品冷凍干燥機必須執行GMP規范標準,實現高度無菌化、無塵化,達到高度可靠、安全、維護簡便。為此藥品冷凍干燥機往往采用蒸氣滅菌系統(SIP)以保證滅菌徹底、無死角。同時輔以在位清洗系統(CIP),對干燥室、冷凝器、主閥及管道進行就地清洗預設排液坡度,保證無液體滯留。同時具有應對停電、停水、誤操作的保護措施,一旦出現故障,可以對藥品實行保護;實現凍干機操作運行的計算機控制,具有停電停水三對策系統,可以多路聯鎖自動報警。 由于藥品冷凍干燥機必須執行GMP規范標準,因此今后藥品冷凍干燥機的研究仍將朝著無菌化和高度可靠性的方向進行,如自動進料方式、真空控制方式等的研究。 隨著生物技術的高速發展,多肽蛋白質類藥物不斷涌現,可應用于臨床的多肽、蛋白酶、激素、疫苗、細胞生長因子及單克隆抗體等成為開發重點。為防止藥品變性,目前廣泛采用冷凍干燥法制備稱固態藥品。經過幾十年的發展,藥品冷凍干燥技術雖然有了很大的進展,但是仍存在不少問題,亟需解決。在冷凍干燥過程中會產生多種凍結和干燥應力,使藥品發生不同程度的變性,而且凍干法本身也存在干燥速率低、干燥時間長、干燥過程能耗高和干燥設備投資大等缺點。因此為了提高藥品的穩定性和經濟性,必須對藥品在凍干過程中的損傷和保護機理進行進一步的研究,同時利用先進的制冷和真空設備及控制手段開發價格低、性能好的冷凍干燥機,繼續完善低溫低壓下的傳熱傳質理論,優化凍干工藝。 轉自中國制藥設備網
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